中央控制及网络通讯设备的安装需垂直、平正、牢固，垂直度和水平倾斜度分别允许每米1.5mm和1mm的偏差。相连设备顶部高度和接缝处平度偏差分别控制在2mm和1mm以内，接缝间隙不大于2mm。若连接点超过5处，平面度最大误差为5mm。
DDC（直接数字控制器）应安装在靠近被控设备的现场，如弱电井、新风房等，通过网络线与主机连接。控制箱安装高度宜在800~1200mm，置于通风良好、无阳光直射的干燥处。箱内设备需整齐布置，强电和弱电线缆分开走线，并有可靠的接地措施，接地电阻小于1欧。
主要输入输出设备的安装同样重要。温度和湿度传感器用于测量室内外及管道的温湿度，安装时应避免阳光直射和强电磁干扰，尽量远离门窗和出风口。风管式传感器应安装在风速平稳、能反映风道温湿度的位置，水管温度传感器则应在工艺管道预制与安装时同步进行，安装在水流温度变化具代表性的地方。
压力、压差传感器及压差开关的安装需便于调试和维修，风管型传感器应在风管保温完成后安装，水管型则与工艺管道安装同步。流量传感器安装时，确保流量计方向与水流方向一致，并满足直管段要求。空气质量传感器应安装在便于调试、维修的位置，根据探测气体比重选择合适的安装高度。
阀门驱动器的安装要求风阀控制器开闭箭头与风门方向一致，连接牢固，机械机构灵活无卡滞。安装后，开闭指示应与实际状态一致，宜面向便于观察的位置，垂直角度不小于85°。安装前进行模拟动作，确保输出力矩与风阀需求匹配。
总之，智能化楼宇系统中各类设备的安装需严格遵循工艺要求，确保系统高效稳定运行。每一个细节的精准把控，都是系统可靠性的重要保障。
一、中央控制设备安装与工艺
中央控制设备主要安装在设备监控室内，中央控制设备应在设备监控室的土建和装饰工程完工后进行。安装要求如下：
1、设备在安装前应作检查，并符合下列规定：
A、设备外形完整，内外表面漆层完好；
B、设备外层尺寸、设备内主板及接线端子和型号、规格符合设计要求；
2、有底座设备的底座尺寸应与设计相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全和允许偏差为5mm；
3、中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：
A、应垂直、平正、牢固；
B、垂直度允许偏差为每米一点五毫米；
C、水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm；
D、相连设备顶部高度允许偏差为2mm；
E、相连设备接缝处平度允许偏差为1mm；
F、相连设备接缝的间隙，不大于2mm；
G、相连设备的连接超过5处时，平面度的最大允许误差为5mm；
4、DDC安装
DDC应安装在现场靠近被控设备的地方，一般楼宇监控系统的DDC主要安装在弱电井、新风房、空调机房、冷冻站、高低压配电房等处。DDC通过网络线与系统主机连接。DDC由专用控制箱保护，控制箱的安装高度应与地面为800~1200mm，控制箱放置在通风良好，光线充足，没有阳光直射的干燥的地方。安装控制箱的地方的温度和湿度应满足DDC的工作条件。
控制箱内设备应布置整齐，箱中强电和弱电线缆分开走线，控制箱内应有可靠的接地措施。
控制箱内应可靠接地，接地电阻应全部符合要求，大楼采用联合接地体，接地电阻要求小于1欧。接地线要用合符要求的线缆接地。
控制箱体也应接地，该地应与设备箱内的信号地分开，可接设备的安全地，符合安全地的条件。
二、主要输入输出设备安装与工艺
1、温度和湿度传感器安装
温度传感器主要用于测量室内、室外、风管和水管的平均温度。温度传感器包括室内外和水管、风管温度传感器。一般输出电阻信号，温度传感器的铂电阻温度传感器、铜电阻温度传感器和半导体温度传感器。
湿度传感器用于测量室内外和管道的相对湿度，一般输出的是电流或电压信号。电流信号为4~20mADC，电压信号为0~10VDC或0~5VDC。
2.温湿度传感器的安装：
A、安装位置
1）不要安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，安装位置不应破坏建筑物外观的美观和完整性，室外温湿度传感器应有防风雨装置；
2）应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避免则与之距离大于2m；
3）并列安装的传感器，距地高度应一致；
B、线路安装
温度传感器到DDC之间的连接应符合设备要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于1K欧铂电阻温度传感器，接线总电组应小于1欧。
C、风管式温湿度传感器安装：
1）传感器应安装在风速平稳，能反映风道温湿度的位置；
2）传感器安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角位置和蒸汽放空口位置；
3）风管式温湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方；
4）风管式温湿度传感器安装在风管保温层完成后。
D、水管温度传感器的安装：
1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行；
2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫压力试验前进行；
3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流死角和振动较大的位置；
4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。
三、压力、压差传感器、压差开关的安装与工艺
1）传感器应安装在便于调试、维修的位置；
2）传感器应安装在温湿度传感器的后侧；
3）风管型压力、压差传感器应在风管保温完成后安装；
4）风管型压力传感器应安装在风管的直管段；
5）水管型压力、压差传感器的安装应与工艺管道的预制和安装同时进行其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
四、流量传感器的安装与工艺
1、流量传感器的安装一定要保证流量计表示和水京流方向与管道中的水流方向一致；
2、流量传感器一定要满足安装的直管段要求；
3、流量传感器要安装在便于维修、调试的地方；
4、管道式的流量传感器的安装应与工艺管道的安装同步进行。
五、空气质量传感器的安装与工艺
空气质量传感器的安装要注意如下问题：
1、空气质量传感器一定要安装在便于调试、维修的地方；
2、空气质量传感器和安装应在风管保温层完成后进行；
3、空气质理传感器应安装在风管的直管段；
4、探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。
六、阀门驱动器的安装与工艺
风门驱动器的安装：
1、风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；
2、风阀控制器与风阀门轴的连接应牢固；
3、风阀的机械机构开启应灵活，无松动或卡滞现象；
4、风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状态一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置；
5、风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85°；
6、风阀控制器在安装前宜进行模拟动作；
7、风阀控制器和输出力矩必须与风阀所需要的配合，符合设计要求。
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