经过初步排查,该工厂的技术团队发现了问题的根源。由于多台设备被分配了相同的ip地址,导致网络通信出现异常。这不仅影响了生产数据的实时性,还增加了生产成本和维护难度。为了解决这个问题,设备原厂家建议派遣工程师前往多个现场,进行手动修改IP的操作。然而,这种解决方案不仅成本高、周期长,而且效率低。更重要的是,随着新设备的不断加入,IP冲突问题可能会再次出现,导致重复的工作。
为了从根本上解决这个问题,物通博联提出了一个基于网段隔离器(NAT网关)的解决方案。这个方案的核心是在不修改设备原本IP的前提下,通过网段隔离器来实现设备与上位机的通信。这种方法不仅可以避免IP冲突的问题,还可以提高设备的利用率。
网段隔离器适用于生产网络对PLC、HMI、CNC、DCS、MES等网络通讯和数据采集。它兼有跨网段隔离和IP转换的功能,支持多台设备(如PLC、CNC等)的网段隔离和NAT转换。这意味着,即使车间内的设备拥有不同的网段IP地址,也可以通过网段隔离器统一成同一网段的IP地址,从而实现设备(PLC、CNC)的在线编程、数据采集、远程管理等各种跨网段访问。
此外,网段隔离器还提供了IP重命名的功能,这有助于实现生产网络的IP统一规划和管理。同时,通过IP重命名,可以隐藏设备真实IP,从而防止网络攻击。此外,通过防火墙网段隔离和端口限制,网段隔离器还能有效提高网络抗干扰和攻击的能力。
总的来说,物通博联提供的基于网段隔离器的解决方案,不仅解决了IP冲突的问题,还提高了设备的利用率和网络的安全性。这对于正在推进物联网技术的制造业来说,无疑是一个值得借鉴和推广的解决方案。
某工厂的生产车间内,多台设备通过局域网进行连接和数据传输。在进行数据采集物联网工作时,发现部分设备无法正常连接通信,导致生产数据无法实时上传和监控。经过初步排查,发现这些设备存在IP地址冲突的问题,即多台设备被分配了相同的IP地址,导致网络通信异常。
在咨询过设备原厂家后,企业发现需要工程师前往多个现场进行手动修改IP的操作,需要轮流安排停机计划,成本高、周期长、效率低,且新设备IP冲突又需要再废一次功夫,费时费力。对此,物通博联提供基于网段隔离器(NAT网关)的解决方案,在不修改设备原本IP的前提下,解决设备与上位机通信的难题。
网段隔离器适用于生产网络对 PLC、HMI、CNC、DCS、MES等网络通讯和数据采集,兼有跨网段隔离和IP转换的功能。同时支持多台设备(如PLC、CNC等)网段隔离和NAT 转换;车间多个设备,如果有不同网段的IP地址,则可以统一成同一网段的IP地址,进行设备(PLC、CNC)的在线编程、数据采集、远程管理等各种跨网段访问。
1、解决新购置设备IP不能修改,而无法接入网络问题
2、通过NAT转换,解决不同网段的设备无法通信的问题
3、通过IP重命名,实现生产网络的IP统一规划和管理问题
4、通过IP重命名,解决隐藏设备真实IP,防止网络攻击问题