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直燃型溴化锂制冷机机房设计要点解析

直燃型溴化锂吸收式制冷机,简称直燃机,是一种利用燃油或燃气作为能源的制冷设备。在选购和使用直燃机时,需要综合考虑多种因素,以确保其高效、安全地运行。
首先,直燃机适用于以下地区: 1. 用户所在地区拥有丰富的燃油或燃气资源; 2. 当地环保要求严格,不允许使用燃煤锅炉,且电力供应紧张或电费高昂; 3. 在燃油和燃气均可使用的场合,需权衡利弊,选择更合适的一种。通常,城市煤气是首选,无城市煤气供应时,可考虑使用轻油。重油因含硫量高,一般不推荐使用。
在机型选择方面,直燃机可分为燃油型、燃气型、油气两用型,以及具备制冷、采暖、卫生热水等多种功能的机型。单冷型价格相对较低,而三用型和空调型价格相近。选择时应根据用户的供水参数要求和经济比较,以降低机房的一次投资。
确定直燃机的冷(热)负荷时,需在计算空调负荷的基础上,增加机组本身和水系统的冷(热)损失(约10%—15%),并考虑冷(热)水和冷却水产生的污垢因素。此外,机组在制冷的同时制卫生热水,制冷量会相应降低,需要加大高压发生器。根据不同的冷(热)负荷建筑物,选择相应的直燃机。
在确定台数时,一般选用2—4台直燃机。中小型工程选用2台,较大型选3台,大型选4台。机组之间考虑互为备用和轮换使用的可能性。为了便于维修管理,尽量选用同机型、同规格的机组。从节能角度考虑,必要时也可选用不同机型、不同负荷的机组搭配组合。
直燃机的工作压力对其成本造价和系统运行的安全可靠性有直接影响。应根据空调水系统、供暖水系统、卫生热水系统的工作压力,来确定直燃机的蒸发器、冷凝器及热水器的工作压力。国产直燃机的蒸发器、冷凝器及热水器管束的工作压力一般为0.8MPa,适用于一般建筑物。对于高层或超高层建筑,如承压超过0.8MPa,应采取水系统分区等减压措施。
燃料的选择应考虑当地燃料供应情况和经济技术比较结果。有可靠气源时,首选燃气;只有油源时,首选轻油。双燃料两用型机组虽然价格较高,但可满足不同阶段的燃料需求。
直燃机机房建筑设计需考虑多个因素。机房位置应设在需冷地点冷负荷中心,一般考虑建筑物首层。地下室、底层、楼层中、屋顶均可设置机房,但燃用密度比空气大的燃气时,不应设在半地下和地下建筑物内。机房设计需满足国家标准,并考虑通风、排水、吊装预留口等问题。大中型制冷机房应设置值班室、控制室、维修间等设施。 直燃型溴化锂吸收式制冷机(以下简称直燃机)适用于以下地区:

   1.用户所在地区具有丰富的燃油,燃气资源;

   2.当地环保要求不允许采用燃煤锅炉,且用电紧张或电费昂贵;

   3.燃油、燃气均可使用的场合,应认真研究、权衡使用燃气或燃油的得失。一般优先考虑使用城市煤气,若无城市煤气供应时,应考虑使用轻油。重油的含硫量较高,一般不宜采用。

一 直燃型溴化锂吸收式制冷机的机型选择原则

  1、直燃机机型的选择

  直燃机从其利用的能源可分为燃油型、燃气型及油、气两用型;从功能上可分为三用型(具备制冷、采暖、卫生热水三种功能)、空调型(具备制冷、采暖功能)和单冷型(只具备制冷功能)。单冷型较前两种便宜,三用型与空调型价格接近。选用时应根据用户的供水参数要求;还应进行经济比较,以减少机房的一次投资。

   2、负荷的确定

   确定直燃机的冷(热)负荷,除在计算空调负荷的基础上,增加机组本身和水系统的冷(热)损失(一般为lo%~15%)外,尚应考虑冷(热)水和冷却水产生的污垢因素,对产冷(热)量进行修正。机组在制冷的同时制卫生热水,则制冷量相应降低,除非加大高压发生器,这一因素亦应考虑。不同的冷(热)负荷的建筑物,应选择相应的直燃机。   
一般直燃机的额定供热量是其额定制冷量的80%左右。但也可根据用户的要求,选择供热量大于或等于制冷量的特殊机型。直燃机的供热量是指供暖热量与卫生用热水热量之和,或二者之一(二者均能单独达到额定供热量)。

  3、台数的确定

    一般选用2—4台直燃机,中小型工程选用2台,较大型选3台,大型选4台。机组之间考虑互为备用和轮换使用的可能性。从便于维修管理的角度考虑,尽量选用同机型、同规格的机组,从节能的角度考虑,必要时也可选用不同机型、不同负荷的机组搭配组合的方案。

  4、工作压力的确定

  直燃机的工作压力,直接影响其成本造价及系统运行的安全可靠性,应根据相应空调水系统、供暖水系统、卫生热水系统在机组设置标高处的工作压力,来分别确定直燃机蒸发器、冷凝器及热水器的工作压力。国产直燃机的蒸发器、冷凝器及热水器管束的工作压力为0,8MPa(普通型),可满足一般建筑物的使用要求,设计选型时,应优先考虑,以降低设备成本。对于设在高层或超高层建筑物地下室或底层的直燃机组,其承压往往超过0,80MPa。如果认为采用空调水系统竖向不分区的方案安全可靠且经济合理时,可向厂方特殊订货选用工作压力为0.81—1.6MPa的加强型机组。否则,应采取水系统分区等减压措施,降低底部机组的承压,使成本较低的普通型机组得以应用。

   5、燃料的确定

   选用何种燃料,应根据当地燃料供应情况和经济技术比较结果确定。当有可靠的气源(城市煤气或天然气等),应首先采用燃气;当只有油源(轻油或重油),应首先考虑采用轻油(柴油)。轻油系统较重油系统简单,运行管理方便,不需要加热输油管。当然,如果有便宜的重油来源,也应加以考虑。如果用户预知燃气不能完全满足需要(每天的用气高峰致使气量不足或年内某一季节气量不足)时,可选择油、气双燃料两用型机组,以满足不同阶段供应不同燃料的特殊情况。双燃料机组由于它备有双重功能,价格较贵,用户应将初投资的增加与运转费的降低加以比较,进行合理选择。

二 直燃机机房建筑设计

  由于直燃机为负压运行设备,其机房设置可根据建筑特点灵活设置。又由于直燃机要烧油和煤气、天然气等,因此对机房的安全比较严格,一定要满足国家标准《锅炉房设计规范》、《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等的要求。

  1、机房位置

  机房位置应设在需冷地点冷负荷中心,一般应考虑建筑物首层,以节省占地。

  地下室、底层、楼层中、屋顶都可以设置机房,但燃用液化石油气和密度比空气大的燃气时,不应设在半地下和地下建筑物或构筑物内。对于高层建筑,机房宜设在地下室或底层。设在地下室时,通风和排水较困难;对于超高层建筑,可考虑将机房设在楼层中或屋顶。机组上高楼,会带来一系列问题,如水泵房噪声和振动较大,机组吊装、维修较困难,设备荷重对结构设计要求较高等,在目前国内缺乏经验的情况下,必须认真对待。

  若直燃机房必须要设在地下室时,应考虑通风及排水问题,还应考虑吊装预留口及吊装方案;如设在楼层中及屋顶,则应考虑水系统的设计及结构承重以及吊装方案等。

  冷却水、冷温水静压过高的场合(比如超过o.8MPa),可考虑将机房设于楼层或屋顶。因水泵噪声和振动较大。水泵间与主机房应用墙隔开。

  大中型制冷机房应设置值班室、控制室、维修间和卫生间等设施,也可与其他机房(如水泵房、空调机房等)合用。有条件时应设置通讯设施。

  2、机房尺寸的确定

  首先应满足机组本身的要求,应留出维护空间,机组周围基本空间不小于:上方1.2m,左右一侧为1.5m;另一侧为o.8m前后的一端1.5m,另一端留出洗管空间(相当于机体长度,以利于清洗换热管)。洗管空间可以利用门、窗。安装2台以上机组时维护空间可以共用;其次还应考虑泵房、水处理设备间、配电控制室、休息间等附属用房的尺寸。对于设在地下室的机房,如果上空管道过多,为安装方便,减少管道打架,可将部分管道设于机组下方。这时,机房的层高还应考虑机组下方架空管道空间(一般净高不小于0.5m)的高度。


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