首先，我们来看普通离心泵。这种泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，从而实现叶轮与电动机同步旋转。在这一过程中，叶轮的旋转带动介质产生离心力，从而实现介质的输送。
与普通离心泵不同，屏蔽泵采用了一种更为先进的驱动方式。它是一种无密封泵，泵和驱动电机被密封在一个充满被泵送介质的压力容器内。这种结构仅采用静密封，由电线组提供旋转磁场，驱动转子进行旋转。这种设计取消了传统离心泵的旋转轴密封装置，从而实现了完全无泄漏。
在屏蔽泵的结构上，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上。通过屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子。这种设计不仅提高了泵的密封性能，还降低了维修成本。
值得一提的是，屏蔽泵的制造并不复杂。在液力端设计上，可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关标准规范进行。这使得屏蔽泵在工业领域得到了广泛的应用。
此外，屏蔽泵还具有以下特点：
1. 运行稳定：由于屏蔽泵采用了密封结构，因此其在运行过程中具有很高的稳定性，减少了因泄漏而导致的故障。
2. 节能环保：屏蔽泵的无泄漏设计，降低了介质泄漏对环境的影响，同时也提高了能源的利用效率。
3. 适用范围广：屏蔽泵适用于各种介质输送，如腐蚀性、粘稠性、易燃易爆等介质。
4. 维护方便：屏蔽泵的结构简单，易于拆卸和维护，降低了维修成本。
总之，屏蔽泵作为一种高效、环保的泵类产品，在现代工业领域具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展，屏蔽泵的性能将得到进一步提升，为我国工业发展做出更大贡献。 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
屏蔽泵的原理和结构特点
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
