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光缆单盘测试方法详解

在进行光缆单盘测试时,首先要核对光缆的规格、程式、盘号和盘长,确保出厂质量合格证和测试记录单齐全,并且出厂技术指标符合设计和合同要求。同时,检查光缆外观是否有损伤,端头封装是否良好。
光缆开盘后,首先确定A、B端,并在缆盘和单盘测试记录上标识、记录,并标注自编号。接下来,用光时域反射仪(OTDR)测试单盘光缆内每根光纤芯的长度及衰减,观察测试曲线有无异常和非均匀性等。
以下是测试步骤:
1. 准备:检查光时域反射计(OTDR)状态是否良好,并在检定有效期内;检查仪表所需使用的电源是否正常。
2. 光缆开剥:用专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯。
3. 清洁:依次使用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑料管,严禁用汽油等化学品清洗。
4. 检查:检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
5. 测试连接:将OTDR通过尾纤和V型槽与被测光纤相连。
6. 测试:包括长度、衰减和测试数量等。
- 长度:被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度。 - 衰减:被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求。 - 测试数量:光缆中全部光纤。
测试合格的单盘光缆,用油漆在盘上标明端别、编号,测完后,将光缆内外端用热缩套密封并固定好缆头,恢复好外包装。
在光缆开剥、测试、封焊过程中,光缆的弯曲半径应符合规定,不允许出现死弯和从盘上任意抽倒光缆现象。
值得注意的是,在光缆测试过程中,还需关注以下方面:
1. 光缆的安装位置是否稳固,避免因外力导致光缆移位或损坏。
2. 在进行测试时,应尽量减少对光缆的干扰,以免影响测试结果的准确性。
3. 对测试数据进行统计分析,确保测试结果的可靠性。
4. 建立完善的测试档案,便于后续跟踪和维护。
通过以上步骤,可以确保光缆单盘测试的准确性和可靠性,为通信网络稳定运行提供有力保障。

光缆单盘测试

光缆单盘测试方法详解

1)首先根据订货合同及到货清单在开盘前核对光缆规格、程式、盘号和盘长,检查出厂的质量合格证和测试记录单是否齐全,检查出厂技术指标是否符合设计与合同要求,检查光缆外观有无损伤,端头封装是否良好。

2)光缆开盘后,首先确定A、B端,在缆盘和单盘测试记录上标识、记录,并标注自编号。

3)用光时域反射仪(OTDR)测试单盘光缆内每根光纤芯的长度及衰减,并观察测试曲线有无异常和非均匀性等。

测试步骤:

准备检查光时域反射计(OTDR)状态是否良好并在检定有效期内;检查仪表所需使用的电源是否正常;

光缆开剥:用专用切割刀环切外护套一周,然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯

清洁:依次使用棉纱清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑料管,严禁用汽油等化学品清洗

④检查:检查光缆程式光纤绝缘介质加强芯屏蔽层色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定;

测试连接:将OTDR通过尾纤和V型槽和被测光纤相连

测试

长度:被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度

衰减:被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求

测试数量:光缆中全部光纤

填写单盘光缆测试记录

4)测试合格的单盘光缆,用油漆在盘上标明端别、编号,测完后,将光缆内外端用热缩套密封并固定好缆头,恢复好外包装。

单盘光缆在开剥、测试、封焊过程中,光缆的弯曲半径符合规定,不允许出现死弯和从盘上任意抽倒光缆现象。


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